Frezarka to jedno z podstawowych urządzeń niezbędnych w każdym warsztacie mechanicznym. W zależności od potrzeb danego warsztatu można znaleźć urządzenia o parametrach i dokładności obróbki odpowiedniej do danych zastosowań.
Podstawowy podział frezarek
Najprostszy podział frezarek obejmuje urządzenia jednowrzecionowe i wielowrzecionowe. Najchętniej stosowane w warsztatach są frezarki jednowrzecionowe. Kolejną, ważniejszą klasyfikacją jest podział na urządzenia pionowe i poziome oraz 3, 4 lub 5-osiowe.
Do obróbki przedmiotów o najbardziej skomplikowanych kształtach wykorzystuje się frezarki 5-osiowe.
Na etapie wyboru urządzenia należy się zastanowić nad wymaganą dokładnością obróbki. Jeżeli wykonywane przez nas detale nie wymagają osiągnięcia bardzo niskiej chropowatości lub wystarczy nam zakres tolerancji mierzony w dziesiątkach milimetra to nie ma sensu inwestować w zakup najnowocześniejszych maszyn wyposażonych we frezy z najtwardszych i najwytrzymalszych materiałów. Jednak, jeżeli wykonujemy detale na których zgodność z wymiarami rysunkowymi zaczyna decydować o możliwości użycia tak wykonanego narzędzia to należy rozważyć zakup bardziej zaawansowanej obrabiarki CNC.
Najważniejsze parametry, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie
W zależności od rozmiarów obrabianych przedmiotów w pierwszej kolejności należy rozważyć czy potrzebujemy pionowej czy poziomej obrabiarki. Zazwyczaj poziome maszyny umożliwiają obróbkę większych przedmiotów. Kolejnym istotnym parametrem są wymiary stołu roboczego. Tu ponownie musimy przeanalizować nasze potrzeby pod kątem geometrii obrabianych elementów.
W zależności od twardości materiału, który będziemy kształtować, musimy dobrać odpowiednią moc urządzenia, moment obrotowy oraz osiąganą prędkość obrotową frezu. Decydując się na zakup frezarki CNC koniecznie musimy przeanalizować rodzaj układu sterowania. Tutaj przyda się rozeznanie czy będzie konieczne dodatkowe szkolenie pracowników czy też zdecydujemy się na technologię z którą już jesteśmy zaznajomieni.
Jakość wykonania obrabianych elementów
Na jakość i dokładność wykonania elementów przy użyciu frezarki CNC wpływają wyżej wymienione czynniki. Oprócz tego istotna jest sztywność maszyny oraz ogólnie niezawodność urządzenia.
Jeżeli mamy zamiar wykonywać wiele elementów wg tego samego programu koniecznie musimy zwrócić uwagę na powtarzalność pozycjonowania. Unikniemy w ten sposób niepotrzebnej straty czasu na ustawianie ciągle tego samego detalu.
Natomiast jeżeli chcemy wykonywać projekty wg indywidualnych zamówień to warto pomyśleć nad łatwością i bezpieczeństwem przezbrajania naszej obrabiarki CNC. Są to nie tylko kwestie wydajności, lecz również bezpieczeństwa. Obsługa maszyn CNC wymaga bowiem zachowania odpowiedniej ostrożności.